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《 HB 3145-2000 軸頭 》標準簡介
- 標準名稱:軸頭
- 標準號:HB 3145-2000
- 中國標準分類號:V22
- 發(fā)布日期:2000-09-20
- 國際標準分類號:49.045
- 實施日期:2001-01-01
- 技術(shù)歸口:
- 代替標準:
- 主管部門:
- 標準分類:航空器和航天器工程HB 航空
- 內(nèi)容簡介:
軸頭
《 JB/T 8772.1-1998 精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)
- 標準號:JB/T 8772.1-1998
- 中國標準分類號:J50
- 發(fā)布日期:1998-07-17
- 國際標準分類號:25.080.20
- 實施日期:1998-12-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)
- 代替標準:
- 主管部門:國家機械工業(yè)局
- 標準分類:機械制造JB 機械
- 內(nèi)容簡介:
行業(yè)標準《精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)》,主管部門為國家機械工業(yè)局。本標準規(guī)定了精密臥式加工中心(即水平Z軸)的幾何精度的要求及檢驗方法。本標準適用于基本上具有四個數(shù)控軸線,即:三個線性坐標(X、Y、Z)、行程至2000mm和一個與工作臺有關(guān)的回轉(zhuǎn)軸線(B′)的精密臥式加工中心。本標準的附錄中列出了三種可能的附加萬能主軸頭的檢驗項目:附錄A:45°對分分度主軸頭,具有兩個物體(例如海司偶合器)不同角度位置的機械分度:相應(yīng)的檢驗(AG1至AG9)僅檢查主軸所處的最后位置;附錄B:回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗BG1至BG7);附錄
《 JB/T 8771.1-1998 加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床的幾何精度檢驗(水平Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床的幾何精度檢驗(水平Z軸)
- 標準號:JB/T 8771.1-1998
- 中國標準分類號:J50
- 發(fā)布日期:1998-07-17
- 國際標準分類號:25.080
- 實施日期:1998-12-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:國家機械工業(yè)局
- 標準分類:機械制造JB 機械
- 內(nèi)容簡介:
行業(yè)標準《加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床的幾何精度檢驗(水平Z軸)》,主管部門為國家機械工業(yè)局。本標準規(guī)定了臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度的要求及檢驗方法。本標準適用于基本上具有四個數(shù)控軸線,即包括三個線性軸線(X、Y、Z)行程至2000mm和一個回轉(zhuǎn)軸線(B′)的一般用途的普通精度臥式加工中心,而且也適用于與滑動主軸、滑枕或三種不同形式的附加萬能主軸頭有關(guān)的附加運動。本標準的附錄中列出了三種可能的附加萬能主軸頭的檢驗項目:附錄A:45°對分分度主軸頭(AG1至AG9);附錄B:回轉(zhuǎn)主軸頭(BG1至BG7);附錄C:45°對分連續(xù)分度主軸頭(CG1至CG7)。
《 GB/T 5291.2-2022 電火花成形機床 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型) 》標準簡介
- 標準名稱:電火花成形機床 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型)
- 標準號:GB/T 5291.2-2022
- 中國標準分類號:J59
- 發(fā)布日期:2022-12-30
- 國際標準分類號:25.080.99
- 實施日期:2022-12-30
- 技術(shù)歸口:全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:代替GB/T 5291.2-2003
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造機床其他機床
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《電火花成形機床 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型)》由TC161(全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
本文件參照ISO 230-1和ISO 230-2規(guī)定了一般用途、常規(guī)精度的電火花成形機床的幾何精度檢驗、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度檢驗及加工精度檢驗。本文件還規(guī)定了與上述檢驗相對應(yīng)的公差值。本文件適用于移動主軸頭型的雙立柱機床。本文件僅涉及機床精度的驗證,而不適用于機床運行試驗(振動、異常噪聲、零部件的爬行等)或其參數(shù)(如速度、進給量等)的檢查,這些檢查通常宜在檢驗精度之前進行。本文件還規(guī)定了用于機床主要部件的術(shù)語,坐標軸命名方式參見GB/T 19660-2005。
《 GB/T 5291.2-2003 電火花成形機 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型和十字工作臺型) 》標準簡介
- 標準名稱:電火花成形機 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型和十字工作臺型)
- 標準號:GB/T 5291.2-2003
- 中國標準分類號:J59
- 發(fā)布日期:2003-11-10
- 國際標準分類號:25.120.40
- 實施日期:2004-06-01
- 技術(shù)歸口:全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:被GB/T 5291.2-2022代替
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造無屑加工設(shè)備電化學(xué)加工機床
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《電火花成形機 精度檢驗 第2部分:雙立柱機床(移動主軸頭型和十字工作臺型)》由TC161(全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
GB/T 5291的本部分參照GB/T 17421.1和GB/T 17421.2規(guī)定了一般用途、常規(guī)精度的電火花成形機(EDM)的幾何精度檢驗、加工檢驗及數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗。本部分還規(guī)定了與上述檢驗相對應(yīng)的允差值。 本部分適用于移動主軸頭型和十字工作臺型的雙立柱機床。 本部分僅涉及機床精度的檢驗,而不適于機床運行試驗(振動、異常噪聲、零部件的爬行等)或其參數(shù)(如速度、進給量等)的檢查,這些檢查通常應(yīng)在精度檢驗前進行。 本部分規(guī)定了用于機床主要部件的術(shù)語并參照ISO 841:2001規(guī)定了坐標軸的命名。
《 GB/T 20957.1-2007 精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)
- 標準號:GB/T 20957.1-2007
- 中國標準分類號:J54
- 發(fā)布日期:2007-06-25
- 國際標準分類號:25.040.10
- 實施日期:2007-11-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造工業(yè)自動化系統(tǒng)機械加工中心
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《精密加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)》由TC22(全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
本部分規(guī)定了精密臥式加工中心(水平Z軸)的幾何精度的要求及檢驗方法。 本部分適用于基本上具有四個數(shù)控軸線,其中三個線性軸線(X、Y、Z)行程至2 000 mm和一個回轉(zhuǎn)軸線(B′)的精密臥式加工中心,也適用于滑動主軸、滑枕或三種不同形式的附加萬能主軸頭的附加運動。 本部分在附錄中列出了三種可能的附加萬能主軸頭的檢驗項目: ——附錄A(規(guī)范性附錄):45°對分分度主軸頭,具有兩個物體不同角度位置的機械分度,相應(yīng)的檢驗項目(AGl~AG9)僅檢查主軸所處的最后位置。 ——附錄B(規(guī)范性附錄):回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目BGl~BG7)。 ——附錄C(規(guī)范性附錄):45°對分連續(xù)分度主軸頭,類似第一種形式,但具備兩個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線的連續(xù)分度,相應(yīng)的檢驗項目(CGl~CG7)要檢查影響主軸所處最后位置的所有幾何特性(平面和軸線),兩回轉(zhuǎn)軸線定位精度除外;如果其運動和鎖緊允許,這些檢驗項目可用于對45°對分主軸頭做更深入的試驗。 線性軸線行程大于2 000 mm的精密臥式加工中心也可參照使用。
《 GB/T 20957.2-2007 精密加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床 幾何精度檢驗(垂直Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:精密加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床 幾何精度檢驗(垂直Z軸)
- 標準號:GB/T 20957.2-2007
- 中國標準分類號:J54
- 發(fā)布日期:2007-06-25
- 國際標準分類號:25.040.10
- 實施日期:2007-11-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造工業(yè)自動化系統(tǒng)機械加工中心
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《精密加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床 幾何精度檢驗(垂直Z軸)》由TC22(全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
本部分規(guī)定了精密立式加工中心(即:垂直Z軸)的幾何精度檢驗的要求及方法。 本部分適用于基本上具有三個數(shù)控軸線,即三個線性軸線(X、Y和Z)至2 000 mm的精密立式加工中心,也適用于滑枕、套筒或萬能主軸頭的附加運動,如:回轉(zhuǎn)軸線(A′、B′和C′)。 本部分在附錄中列出了可能的附加任選水平軸和兩種附加萬能主軸頭的檢驗項目: ——附錄A:任選水平軸(檢驗項目AGl~AG6); ——附錄B:回轉(zhuǎn)搖擺主軸頭,具有一個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目BGl~BG2); ——附錄C:回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目CGl~CG7)。 線性軸線行程大于2 000 mm的精密立式加工中心也可參照使用。
《 GB/T 5290.2-2003 電火花成形機 參數(shù) 第2部分:雙立柱機床 (移動主軸頭型和十字工作臺型) 》標準簡介
- 標準名稱:電火花成形機 參數(shù) 第2部分:雙立柱機床 (移動主軸頭型和十字工作臺型)
- 標準號:GB/T 5290.2-2003
- 中國標準分類號:J59
- 發(fā)布日期:2003-11-10
- 國際標準分類號:25.120.40
- 實施日期:2004-06-01
- 技術(shù)歸口:全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造無屑加工設(shè)備電化學(xué)加工機床
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《電火花成形機 參數(shù) 第2部分:雙立柱機床 (移動主軸頭型和十字工作臺型)》由TC161(全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
GB/T 5290的本部分規(guī)定了雙立柱電火花成形機的參數(shù)。 本部分適用于新設(shè)計的雙立柱電火花成形機。
《 GB/T 18400.1-2010 加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)
- 標準號:GB/T 18400.1-2010
- 中國標準分類號:J50
- 發(fā)布日期:2010-11-10
- 國際標準分類號:25.040.10
- 實施日期:2011-03-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造工業(yè)自動化系統(tǒng)機械加工中心
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《加工中心檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)》由TC22(全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
GB/T18400的本部分規(guī)定了臥式(即水平Z軸)加工中心(或可適用的數(shù)控銑床、數(shù)控撞床等)的幾何精度檢驗。本部分適用于基本上具有四個數(shù)控軸線,其中三個線性軸線(X、Y、Z)行程至2 000 mm和一個回轉(zhuǎn)軸線(B`)的臥式加工中心。也適用于滑動主軸、滑枕或三種不同形式的附加萬能主軸頭的附加運動。本部分在附錄中列出了三種可能的附加萬能主軸頭的檢驗項目:——附錄A(規(guī)范性附錄);45o對分分度主軸頭,具有兩個物體不同角度位置的機械分度,相應(yīng)的檢驗項目(AG1~AG9)僅檢查主軸所處的最后位置;——附錄B(規(guī)范性附錄):回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目BG1~BG7);——附錄C(規(guī)范性附錄):45o對分連續(xù)分度主軸頭,類似第一種形式,但具備兩個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線的連續(xù)分度,相應(yīng)的檢驗項目(CG1~CG7)要檢查影響主軸所處最后位置的所有幾何特性(平面和軸線),兩回轉(zhuǎn)軸線定位精度除外:如果其運動和鎖緊允許,這些檢驗項目可用于對45o對分主軸頭做更深入的試驗。本部分僅適用于機床的幾何精度撿驗,不適用于機床的運動精度檢驗.通常情況下這兩種幢驗是分別進行的.在無負荷或精加工條件下機床的某些其他檢驗將包括在GB/T18400的其他部分中。
《 GB/T 18400.2-2010 加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸) 》標準簡介
- 標準名稱:加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)
- 標準號:GB/T 18400.2-2010
- 中國標準分類號:J50
- 發(fā)布日期:2010-11-10
- 國際標準分類號:25.040.10
- 實施日期:2011-03-01
- 技術(shù)歸口:全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會
- 代替標準:
- 主管部門:中國機械工業(yè)聯(lián)合會
- 標準分類:機械制造工業(yè)自動化系統(tǒng)機械加工中心
- 內(nèi)容簡介:
國家標準《加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)》由TC22(全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會)歸口,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
GB/T 18400的本部分規(guī)定了立式(即:垂直Z軸)加工中心(或數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等)的幾何精度檢驗。本部分適用于基本上具有三個數(shù)控軸線,即三個線性軸線(X、y和Z)至2 000 mm的立式加工中心,也適用于滑枕、套筒或萬能主軸頭的附加運動,如:回轉(zhuǎn)軸線(A`、B`和C`)。本部分在附錄中列出了可能的附加任選水平軸和二種附加萬能主軸頭的檢驗難目:——附錄A:任選水平軸(檢驗項目AG1~AG6);——附錄B:回轉(zhuǎn)搖擺主軸頭,具有一個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目BGl~BG2);——附錄C:回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩敷控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗項目CGl~CG7)。本部分僅適用于機床的幾何精度檢驗,不適用于機床的運動精度檢驗。通常情況下這兩種檢驗是分別進行的。在無負荷或精加工條件下機床的某些其他檢驗將包括在GB/T 18400的其他部分中。

檢測資質(zhì)(部分)
北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所旗下實驗室擁有CMA檢驗檢測資質(zhì)證書以及CNAS證書和ISO證書以及高新技術(shù)企業(yè)證書和AAA級信用企業(yè)證書和山東省國防經(jīng)濟發(fā)展促進會會員證書等多項榮譽資質(zhì)。
檢測優(yōu)勢
檢測實驗室(部分)
北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所旗下實驗室擁有物理試驗室、機械實驗室、化學(xué)試驗室、生物實驗室以及微生物實驗室等多個檢驗檢測實驗室,為多行業(yè)的檢驗檢測服務(wù)提供了堅固的支撐,檢測儀器齊全,能滿足多行業(yè)客戶檢測需求。
合作客戶(部分)
檢測報告作用
1、可以幫助生產(chǎn)商識別產(chǎn)品的潛在問題或缺陷,并及時改進生產(chǎn)工藝,保障產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
2、可以為生產(chǎn)商提供科學(xué)的數(shù)據(jù),證明其產(chǎn)品符合國際、國家和地區(qū)相關(guān)標準和規(guī)定,從而增強產(chǎn)品的市場競爭力。
3、可以評估產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,確保產(chǎn)品能夠達到預(yù)期效果,同時減少潛在的健康和安全風(fēng)險。
4、可以幫助生產(chǎn)商構(gòu)建品牌形象,提高品牌信譽度,并促進產(chǎn)品的銷售和市場推廣。
5、可以確定性能和特性以及元素,例如力學(xué)性能、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、熱學(xué)性能等,從而為產(chǎn)品設(shè)計、制造和使用提供參考。
6、可以評估產(chǎn)品是否含有有毒有害成分,以及是否符合環(huán)保要求,從而保障產(chǎn)品的安全性。
檢測流程
1、中析研究所接受客戶委托,為客戶提供檢測服務(wù)
2、客戶可選擇寄送樣品或由我們的工程師進行采樣,以確保樣品的準確性和可靠性。
3、我們的工程師會對樣品進行初步評估,并提供報價,以便客戶了解檢測成本。
4、雙方將就檢測項目進行詳細溝通,并簽署保密協(xié)議,以保證客戶信息的保密性。在此基礎(chǔ)上,我們將進行測試試驗.
5、在檢測過程中,我們將與客戶進行密切溝通,以便隨時調(diào)整測試方案,確保測試進度。
6、試驗測試通常在7-15個工作日內(nèi)完成,具體時間根據(jù)樣品的類型和數(shù)量而定。
7、出具檢測樣品報告,以便客戶了解測試結(jié)果和檢測數(shù)據(jù),為客戶提供有力的支持和幫助。
以上為軸頭檢測,檢測標準的檢測內(nèi)容,如需更多內(nèi)容以及服務(wù)請聯(lián)系在線工程師。